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风淋室的历史发展进程

时间: 2020-10-29 07:38:44来源: 无锡格纯净化设备有限公司

风淋室的历史发展进程

风淋室历史:******台风淋室面世于1892年,当时美国国防部门在多次研发某高精度设备时屡试屡败,朂终检测出由于生产环境含有颗粒物,导致精度远理理想化。朂终经几相关部门朂终设计出******间无尘车间及******台风淋室。

风淋室发展:自有了无尘车间及风淋室的概念后,各行各业为了提高自我竞争力,不断对无尘车间有新的认识及突破,经200多年以来,风淋室已经广泛应用于各高/中/低要求无尘车间内,风淋室也已经被国际多行业(QS、GMP等)标准纳入必配硬件设备。

近年来,风淋室的发展越发人性化,发展越来越使人喜欢。特别是智能语音风淋室的语音提示,可以让人有次序的完成吹淋除尘过程,达到******的净化效果,特别是经过过滤器过滤后的干净流体,可以通过旋转喷嘴来从各个方向喷淋,可以清除尘埃例子,然后再将尘埃例子通过高效过滤器进行过滤,然后循环到风淋室。

智能语音的特点就是全自动控制,吹琳时双门紧锁,由红外线进行感应进行吹淋工作,还有不锈钢的半玻璃门自动关闭程序,全程透视视窗,软件进行全程操控,LED屏显示和方便的设置吹淋时间,可以自由调控,内部风道高速低噪音,增加了风淋效率。

人性化的控制面板,设计上符合人性化操作,清晰的指示灯,能给风淋流程中的人员起到重要的指挥作用,还有软按键式的时间继电器,方便二次操作。

还有高度洁净保持能力,高风速运作,高效的过滤器拥有二次过滤能力,还有低阻力隔板会提高高效过滤器的过滤效率,过滤能力高达99.99%,确保净化级别。不仅仅如此,还配有多角度可调控的喷嘴,大风量降噪风机,吹出速度高达25M/S。

风淋室应用及作用:风淋室应用于微电子、光电、半导体、医药、食品、化工、航空、汽车、印刷、实验室等各个无尘车间与非无尘车间、阶梯洁净度车间中,用于从低洁净度居室进入高洁净度居室过程中除去人各部位大于0.3微米粉尘颗粒,以免人员进入洁净房后带去污染。同时也起到气流缓冲作用,因为在人开门的过程中,附带有空气的流动,风淋室很好的把气流流动停于风淋室内部,很好的避免了空气流动所带来的空气污染。

风淋室工作原理:风淋室之所以能除去进出人员身上各部位粉尘,与风淋室内部有一套两级过滤循环系统有着密切关系,风淋系统所吸入的风经出高两级过滤器过滤后,然后经风淋喷嘴吹出,经过风淋喷嘴的压缩后,所吹出的风速达到25M/S。根据国际联盟多次试验,大于0.3微米尘埃在此风速下能被带走99.999%,因此风淋风速在国际标准不应低于25M/S。另GMP、QS等无尘车间配套风淋需带有杀菌系统,随着科技的提高,产品要求的提高,如今多行业无尘车间使用的风淋室需要陪有臭氧或者杀菌灯作为杀菌系统,以便除去风淋系统内部所藏有的细菌,以免污染无尘车间。

一般常用的风淋室分为:普通型和联锁型两类:普通型采用手动启动吹淋的控制方式,个别操作者会选择「不经过吹淋就离开」的逃避方式,这使得洁净区的空气洁净度难以保证,甚至可能会影响到产品的质量。

智能联锁型风淋室中,通常是在进、出两侧门上装有电磁锁,当任意一扇门打开时,另一扇门即处于闭锁状态而无法开启,故此称为联锁。当使用者进入风淋室,门关闭后即自动启动吹淋,此时两侧门均处于闭锁状态,直到吹淋结束后,门才能开启。采用这种控制方式,实现了强制吹淋的过程,保证了区域始终处于理想的空气洁净状态。

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